Мелкощитовая стальная опалубка ДЕКА

Мелкощитовая опалубка ДЕКА подходит для сборки опалубочной конструкции вручную, без применения крановой техники.

  • легкие составные элементы, все детали одной системы может переносить и монтировать один человек;
  • удобные комплектующие части;
  • широкая модульная сетка элементов;
  • возможность создавать любые комбинации элементов;
  • точное и быстрое соединение элементов в систему;
  • лицевая сторона – высококачественная ламинированная фанера;
  • не требует особых условий хранения, не боится осадков;
  • экономия опалубочного материала и рабочего времени;
  • легкая привязка к любому проекту здания;
  • длительный срок службы;
  • возможность изготовления щитов и комплектующих специальных размеров.
deka mal deka1 mal

 Характеристики опалубки Дека

  • незначительный вес элементов опалубки (вес максимального щита 1500x900 – всего 50 кг);
  • широкая модульная линейка элементов;
  • удобные и надежные комплектующие;
  • прочный стальной каркас;
  • порошковое покрытие рамы щита;
  • обшивка – ламинированная фанера толщиной 18 мм;
  • расчетное давление свежеуложенной бетонной смеси – 40 Кн/м2(с усилением до 60 Кн/м2).

Щиты опалубки Дека можно располагать как вертикально, так и горизонтально. Таким образом, можно получить любой размер кратный 150 мм. При высоте опалубки более 2,0 м необходимо устанавливать выравнивающие ребра из бруса или опалубочной балки. При надлежащем усилении высота опалубки не ограничена (принимать во внимание несущую способность 40 кН/м2).

Гибкость и универсальность опалубки Дека гарантирует возведение конструкций любой сложности: фундаменты, стены, шахты, колонны, закругленные конструкции, мостовые опоры.

Основным преимуществом стальных элементов опалубки является способность формировать предельные пролеты и их значительный потенциал для повторного использования при надлежащем обслуживании.

Особенности конструкции:

  • прочный стальной каркас, полоса 86,5 мм;
  • шаг ребра жесткости — 300 мм;
  • ручки для переноски щитов;
  • углы и комплектующие целиком металлические;
  • высокое качество покрытия;
  • лицевая сторона — высококачественная ламинированная фанера, позволяющая многократно (до 50 раз с одной стороны) получать гладкую и ровную поверхность бетона;
  • высокая точность изготовления щитов;
  • возможность применения выравнивающих ригелей для обеспечения плоскостности высоких и длинных опалубочных конструкций, а так же при высоте опалубки более 1,8м (принимать во внимание допустимое давление бетона 40kN/м2(4,0 Тс/м2);
  • края и ребра щитов имеют перфорацию (расстояние между отверстиями — 50мм), что позволяет соединять щиты друг с другом любой стороной;
  • щиты соединяются одной деталью — ударным сжимом;
  • перфорированные через 50 мм ребра щитов позволяют сдвигать щиты по высоте относительно друг друга и крепить их без специальных деталей.

Комплектующие элементы:

  • анкер плоский;
  • грузозахват;
  • конус пластмассовый;
  • подкос;
  • подмости выравнивающие;
  • подмости рабочие навесные;
  • стяжки анкерные с гайками;
  • штифт замковый с клином.

Анкер

Поскольку работы по установке анкеров занимают довольно много времени в процессе возведения опалубки, то имеет смысл для рентабельного проведения опалубочных работ выбирать максимальные расстояния между анкерами. Особенно при высоких стенах необходимо располагать пояса вертикально и деревянные опалубочные балки горизонтально. Благодаря этому можно установить оптимальные расстояния между поясами или анкерами. Верхний анкер, если есть возможность, должен находиться над бетоном.

Работы по установке анкеров занимают довольно много времени. Для анкеров, расположенных не в бетоне, не требуется никаких трубок, что значительно экономит время. Использование в небольшом количестве более прочных анкеров также приводит к экономичным показателям. Анкерные стержни запрещено сгибать или сваривать в условиях стройплощадки. Обычный анкерный стержень не допускает ни термообработки, ни сварки, поскольку любое структурное изменение влечет за собой значительную потерю несущей способности.

При использовании опалубки ее поверхность должна быть смазана специальной смазкой. Такая обработка должна проводиться перед армированием для предотвращения замасливания стали, что приводит к ослаблению связи между стальными элементами и бетоном. Слой смазки покрытия не должен быть толстым, поскольку это может привести к дефектам бетонной поверхности. Средство уменьшает водопоглощение оболочки опалубки и повышает износоустойчивость. Вместе с этим облегчается процесс распалубки и улучшается качество бетонных поверхностей. Смазка снижает расходы на очистку, а также уменьшает набухание и усадку пиломатериалов.

Рекомендации по очистке, смазке и складированию:

  • сразу после демонтажа щитов опалбуки Дека их рекомендуется очистить от остатков бетонной смеси водой и щетками иил струей воды под давлением;
  • при очистке поверхностей щитов опалубки Дека нельзя использовать металлические щетки, зубило, шлифовальные инструменты, так как они могут повредить окраску металлических поверхностей или слой ламинатного покрытия палубы;
  • запрещается очищать поверхности ребер и палубы (особенно краев) щитов ударами молотка или какими-либо металлическими предметами, так как они также могут повредить окраску металлических поверхностей или слой ламинатного покрытия палубы;
  • для механической очистки палубы от остатков бетона разрешается использовать шпатели или скребки;
  • запрещается бросать щиты опалубки на любое основание (грунтовое или бетонное), сбрасывать их вниз с автомашины или перекрытия;
  • перед каждым применением щитов опалубки Дека поверхность палубы рекомендуется смазывать специальным составом, облегчающим распалубку;
  • щиты опалубки Дека рекомендуется складировать на строительной площадке штабелями по десять щитов в высоту, уложенными на деревянные подкладки.

При использовании опалубки Дека запрещается:

  • превышать расчетную нагрузку;
  • использовать щиты и элементы опалубки по их непрямому назначению;
  • уменьшать расход крепежных сжимов и соединять щиты Дека электросваркой;
  • складировать на щитах опалубки какие-либо строительные материалы и конструкции;
  • использовать неисправные элементы опалубки Дека, особенно крепежные элементы (сжимы, анкера, фланц-гайки) и строповочные захваты;
  • в остальных вопросах следует строго соблюдать рекомендации по эксплатации опалубки, а также нормативные требования по производству арматурных, бетонных и опалубочных работ.
deka2 m  

Дополнительная информация:

Получить консультацию по вопросам выбора, заказа, покупки, аренды и инженерного расчета древометаллической, алюминиевой и стальной системы опалубки, древообработки, металлообработки и оборудования, Вы можете по бесплатному номеру для всех регионов  8 (800) 700-71-96 или по телефону нашего офиса в Санкт-Петербурге +7 (812) 449-52-16.